因其丰满度高、透明、水晶质感,又因其形象特点,在国内习惯称之为“水晶”滴胶工艺,其商品材质称为水晶胶,与此工艺相结合的标志称为水晶滴胶标志。最初水晶胶是无锡化工研究设计院开发的,率先提供实用商品。
配合水晶滴剂使用的材料是:
1纸:拉丝银,拉丝金,透明材料,PPT,PVC等。其他一些纸张是丝网印刷或丝网印刷,然后倒入水晶滴。
2金属:不锈钢网标牌,铝标牌,光盘印刷标牌,镀镍标签,或冲压蚀刻LOGO和倒水晶滴
水晶胶有很多种,按固化条件分为光固化型和热固性型;根据材料性能,可分为环氧型和聚氨酯型;根据外观和质地分为软和硬两类。
光固化水晶胶在早期得到了广泛的应用,但在成型表面的丰满度、光滑度和结合力方面仍存在一些不足。同时,由于原料光敏剂价格昂贵,难以保存,水晶胶的生产厂逐渐转向热固化型。市场上常见的水晶胶有环氧和聚氨酯(简称PU胶)。
环氧水晶胶
环氧型水晶胶原料易得,价格低廉。对于用户来说,操作条件相对宽松,对车间恒温恒湿没有要求,也不需要配置庞大的滴水设备。由于其胶液混合后固化过程缓慢,允许借助小型滴胶工具进行手动滴胶或定量滴胶。
环氧水晶胶分为软、硬两种。软晶胶适合与软性基材结合,如贴纸、印刷品、CD图案等小标牌。这种小软标数量大,范围广,所以软晶胶就成了最受欢迎的消耗大的水晶胶。
硬水晶胶适用于金属或其他硬质标志的装饰。由于硬晶胶表面的光洁度和丰满度不如软晶胶,所以很少单独使用,经常在硬晶胶中加入适量的色浆来填充蚀刻的标志或其他五金配件,然后利用硬度高的特点对表面进行打磨抛光。不同的色浆可以产生不同的装饰效果,
双组份环氧水晶胶价格便宜,使用方便。但环氧水晶胶致命的弱点是变色发黄,经不起紫外线照射,在室外照射一段时间后会变黄,降低透明度和光泽度;同时耐候性也较差,在低温下容易翘曲。近年来,许多水晶胶厂在这方面投入了更多的努力,调整和改变配方,添加增塑剂和硬化剂等。制成改性环氧水晶胶,延缓泛黄时间,提高耐候性,取得良好效果。
聚氨酯水晶胶(聚氨酯胶)
它也由两种成分组成,一种是多元醇(包括添加剂),另一种是异氰酸酯。与环氧型水晶胶相比,聚氨酯型水晶胶在外观上可能难以区分,但随着时间的推移,两者之间的本质区别就会显现出来。聚氨酯型水晶胶具有更好的抗紫外线和抗老化性能,户外使用!可以基本保持几年不变。根据国产水晶胶的测试,结果如下。
(1)抗紫外线和老化试验
在紫外线照射下,环境温度为/,0,12小时后样品不变黄。
(2)温度测试
在零下30度的低温环境下,解冻后能迅速恢复到原来的性能;正50度时轻微软化。
(3)盐水试验
泡盐水!2,质量增加,’ 43,长度增加,’,13。
(4)汽油试验
加无铅汽油!2、质量提高!3、长度增加(3。
聚氨酯水晶胶的性能虽然优于环氧胶,但也存在一些缺点。
聚氨酯结晶树脂对水分非常敏感,吸湿性强。因此,对歌剧的要求
聚氨酯型水晶胶凝胶时间短,一般适合使用自动混合、真空消泡、自动滴液的滴液机。运行性能可以满足手动滴水式,但环境要求不能改变。
聚氨酯结晶胶中的多元醇不仅吸湿性强,而且二氧化碳也可以溶解在其中。异氰酸酯具有很高的反应性,容易因空气中的水分而变质。因此,聚氨酯水晶胶在储存过程中必须用氮气密封。
环氧树脂
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